逐漸火爆起來的超細(xì)粉磨產(chǎn)業(yè)，吸引了越來越多的研究人員的關(guān)注！想要制備http://性能優(yōu)異、適應(yīng)性強(qiáng)的氧化鋯研磨介質(zhì)球，尤其是那些亞毫米級(jí)、甚至小于300μm的，成為新的研究熱點(diǎn)啦！

歐美、日本等國(guó)早早就開始深耕氧化鋯微世界啦~他們的氧化鋯研磨球研究和開發(fā)已經(jīng)很成熟，國(guó)內(nèi)也加入了大軍，進(jìn)行了大量研究和投入，逐漸發(fā)展出了一定規(guī)模的產(chǎn)業(yè)。

但咱們國(guó)內(nèi)生產(chǎn)氧化鋯研磨介質(zhì)的工廠，主要還是使用傳統(tǒng)的方法，比如滾動(dòng)成型、等靜壓成型等，生產(chǎn)出來的研磨介質(zhì)球在一些方面和國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品有些差距，比如微觀結(jié)構(gòu)、球形度、研磨效率和使用穩(wěn)定性。

要求對(duì)氧化鋯研磨介質(zhì)的需求每年都在增加，尤其是亞毫米級(jí)別的，導(dǎo)致依然需要大量進(jìn)口。

在制備工藝方面，滾動(dòng)法和滴定法可謂是兩大法寶！滾動(dòng)法適合制備小粒徑的氧化鋯微珠，操作簡(jiǎn)單、效率高，適合成型小瓷球，但對(duì)粉料要求很高，氧化鋯屬于瘠性料，不好控制的話可能會(huì)影響鋯珠的質(zhì)量。

滴定法利用漿料滴入溶液后一次成型，可以制備均勻致密的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，操作靈活，并且能夠?qū)崿F(xiàn)精準(zhǔn)控制等優(yōu)點(diǎn)。

除了這兩種方法，凝膠注模成型工藝也開始受到關(guān)注，可以制備出內(nèi)部均勻致密、強(qiáng)度高的陶瓷微珠，成本低、無(wú)需模具，非常適合大規(guī)模生產(chǎn)哦！

整體來說，氧化釔和氧化鈰穩(wěn)定的氧化鋯珠是研磨介質(zhì)的首選，具有較高的耐磨性。值得一提的是，東麗工業(yè)公司已經(jīng)開發(fā)出了無(wú)稀土氧化鋯球的技術(shù)，更加耐用，適用于多層陶瓷電容器和鋰離子電池的材料。

雖然在一些行業(yè)氧化鋯珠已經(jīng)實(shí)現(xiàn)完全國(guó)產(chǎn)化，但在亞毫米級(jí)氧化鋯陶瓷微珠領(lǐng)域，國(guó)內(nèi)還有很長(zhǎng)的路要走，還需要不斷努力和創(chuàng)新哦！